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钢厂用除尘滤芯的原理及结构分析

   钢厂用除尘滤芯的原理及结构分析
  钢厂用除尘滤芯是采用进口微孔覆膜覆合而成,过滤精度1微米以上,具有良好的清灰性能和较长的使用寿命,其过滤风速低、粉尘浓度小、过滤精度高,滤筒必须要有一定的防火性能,广泛适用于钢厂、木工车间、油漆车间、打磨车间、电池生产车间、化工车间、水泥、煤矿、电力食品、制药、饲料、冶金、建材、机械、化工、轻工业等含尘气体的环境净化与粉尘物料的回收。
  钢厂用除尘滤芯的工作原理:
  含尘气体由灰斗(或下部宽敞开式法兰)进入除尘滤芯室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,灰尘气体经滤芯过滤,粉尘阻留于表面,净气经除尘滤芯内部到净气室、由风机排入大气,当除尘滤芯表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升至设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤芯进行喷吹清灰,使滤芯在反向气流的作用下,附于除尘滤芯表面的粉尘迅速脱离落入灰斗(或灰仓)内,粉尘由卸灰阀排出,钢厂用除尘滤芯喷吹清灰结束后,设备恢复正常工作。
  钢厂用除尘滤芯通过采用纤维式过滤法,能使粉尘很轻松的落到储尘器中,而且反吹可以剥落粘在滤筒上的粘性杂质,这样既不会影响滤筒的除尘效率,也不会污染环境。而且大大增加了滤筒的使用寿命。这样就间接的节省了开支,节约了能源。在先进的技术以及精良的制作工艺的影响下,钢厂用除尘滤芯具有耐腐蚀、耐压、纳污能力强、过滤精度高、吸附性差、堵塞几率小、抗湿性能强、支持清洗、密封效果强、抗撕裂能力强、使用寿命长而且价格低廉,可再生等众多特性。
  结构特点:
  1、滤料采用国际先进的覆膜及打折技术,宽褶设计、材质表面光滑、间隙均匀。
  2、两端端盖采用≥0.8mm厚度钢板冲压成形,采用喷塑、电镀等方法进行防锈处理。(顶部开口/底部开口/底部封底/带安装小孔)。
  3、内外有高强度防腐处理保护网(外护网可选)。
  4、(橡胶密封圈)采用低硬度高强度发泡密封胶圈密封确保无灰尘渗漏,过滤效率可达到99.9%。
  5、内外网与滤料采用自动螺旋打胶固定,钢厂用除尘滤芯的端盖与滤料粘接处不会产生脱盖和龟裂现象。
  6、滤筒易于清灰、安装维修方便、使用寿命长。

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